芳烴油的主要作用是橡膠的加工性能，幫助膠料中填充劑的混合和分散，降低膠料粘度和混煉能耗，調(diào)整硫化膠的物理機械性能。

1、廣泛適用于以橡膠及合成橡膠為原料的橡膠制品。

2、芳烴油與合成膠的相溶性好，可提高輪胎抓著性和制動性，被廣泛用于輪胎生產(chǎn)。

3、有利于填充和降低煉膠溫度。機械油、松焦油換代產(chǎn)品，可作全鋼子午線輪胎油。

4、在輪胎生產(chǎn)中，膠料被擠出成層后，低石蠟含量有助于保持其層壓粘性。適用橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其復(fù)合多個地區(qū)，與其相溶性好，對膠料的壓延性和擠出加工有良好的作用。

5、芳烴油的質(zhì)量指標(biāo)如比重、粘度、芳烴含量等項目，對膠料的物理性能有很大的影響。

6、油的苯胺點越低，表明油的芳烴含量越高。芳烴含量影響膠料的硬度。芳烴含量高，可以橡膠的彈性及韌性。閃點是檢驗材料性的項目。目前芳烴油存在的問題有水分大，粘度不均一，對生產(chǎn)中帶來很多不利因素。

7、對于橡膠，高芳香烴含量有助于通過吸油的時間，加快混煉眾而提高生產(chǎn)能力。高芳香烴含量同里也提供了好的碳黑分散性能，有助于使產(chǎn)品性能在一般工藝條件控制下，達(dá)到好的連續(xù)一致性。