芳烴油(DAE)具有極性強、與橡膠相容性好等特點，廣泛用作橡膠填充油，但其中含大量稠環(huán)芳烴(PAHs)。研究發(fā)現(xiàn)PAHs接觸皮膚或吸入接觸人體組織，易發(fā)生皮膚癌、肺癌、上呼吸道、動脈硬化、不育癥等。因此，控制橡膠制品中的PAHs含量引起了廣泛的關(guān)注。歐盟2005/69/EC規(guī)定2010年1月1日后直接投入市場的填充油或用于制造輪胎的填充油中PAH、質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于3%。

我國目前還不能大規(guī)模生產(chǎn)符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保芳烴油，油品的價格昂貴。針對上述問題，國內(nèi)一些單位及相關(guān)企業(yè)以環(huán)烷基原油的基礎(chǔ)油為原料，利用溶劑萃取的方法脫除油品中的稠環(huán)芳烴，性能指標(biāo)基本符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)的橡膠填充油(TDAE)，但環(huán)烷基原料資源G乏，遠遠不能滿足國內(nèi)的需求。另一方面，溶劑在萃取出稠環(huán)芳烴的同時，將一些理想組分如單環(huán)、雙環(huán)芳烴脫除，使芳香環(huán)上碳占總碳原子個數(shù)比例R值及精制油收率得不到。相比于萃取工藝，加氫工藝能夠?qū)⒂推分械某憝h(huán)芳烴選擇性加氫飽和使之轉(zhuǎn)化為橡膠填充油的理想組分，同時了R值及精制油收率。

本課題以催化裂化油漿為起始原料，經(jīng)萃取將其分離為飽和烴和芳烴二部分，前者返回催化裂化(FCC)作為原料；后者去除重組分后的重質(zhì)芳烴油為加氫原料，其中PAHs質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達60%采用傳統(tǒng)萃取工藝處理產(chǎn)品收率高40%左右。因此，考慮選擇性加氫，使稠環(huán)芳烴部分飽和為不具有致癌能力的大分子芳烴或?qū)⑵淞鸦癁閱苇h(huán)芳烴。這樣，既填補了國內(nèi)環(huán)保芳烴油生產(chǎn)的空白，又為劣質(zhì)的石油加工下腳料—油漿的綜合利用提供了一條綠色途徑。